由于材料中的钕电位极负，钕铁硼件镀锌不能像普通钢件一样对基体起到非常明显的阳极保护作用，其镀层致密度对耐蚀性的意义重大。碱性镀锌层的致密度高，但碱性镀锌液的电流效率低，难以在疏松多孔的钕铁硼表面直接施镀。目前一般采用酸性氯化钾镀锌工艺，但该工艺属于简单盐镀液类型，直接在钕铁硼表面施镀，会出现镀层结合力不良、零件发生腐蚀及镀液容易受到污染等问题。解决这些问题主要从如何使零件表面尽快沉积着手，沉积越快零件表面氧化就越慢。目前多采取以下措施：1)使用阴极电流密度上限高的镀液；2)采用小容积细长型滚筒；3)带电入槽、大电流冲击及工序间不间断操作等。
2007年后应欧盟RolS指令要求，钕铁硼件镀锌钝化淘汰了传统的铬酸盐钝化工艺，采用新型的轻污染三价铬钝化工艺，目前随着三价铬钝化溶液的应用，已形成了以蓝白和彩色为主的三价铬钝化膜体系。
但钕铁硼镀锌采用氯化钾镀锌和三价铬钝化工艺后，暴露出三价铬钝化膜耐蚀能力与铬酸盐相比大幅下降的问题。原因是：铬酸盐钝化膜厚且具有自我修复能力，三价铬钝化膜薄，且受镀层中杂质的干扰明显，需要在纯度较高的锌层表面才能生成连续覆盖的膜层。氯化钾镀锌镀层中有机杂质的夹附量较大，则不利于三价铬优良钝化膜的生成，所以三价铬钝化膜耐蚀能力下降在所难免。
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