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稀土研究院成功研发出橡胶用稀土耐热剂

硅橡胶以其优异的耐候性、耐高低温性、电绝缘性、耐辐射性、生物惰性等在电气、电子、办公设备、汽车、建筑、医疗、食品和人造器官等领域有
硅橡胶以其优异的耐候性、耐高低温性、电绝缘性、耐辐射性、生物惰性等在电气、电子、办公设备、汽车、建筑、医疗、食品和人造器官等领域有着广泛的应用。随着现代科学技术的发展,各领域对硅橡胶耐热性的要求越来越高。如航空发动机的机舱温度经常在300℃以上,对橡胶配件提出了更高的耐油、耐高温要求。

包头稀土研究院稀土分离与应用团队联合中国航发北京航空材料研究院成功开发出一种用于硅橡胶、氟硅橡胶的轻稀土耐热剂产品。该产品经中国航发北京航空材料研究院试验验证,可有效提高硅橡胶、氟硅橡胶材料的使用温度,提升其耐热等级。使用自主研发的稀土耐热剂制备的硅橡胶产品,其耐热性能已达到使用同类进口产品(陶氏RMB-9001)水平,可实现此类高附加值耐热剂产品的国产化替代。

硅橡胶材料在有氧、高温环境下,主要发生主链降解和侧链甲基的氧化反应,导致硅橡胶力学性能下降。在硅橡胶中加入稀土耐热剂可有效提高硅橡胶的耐热性能。其机理是具有氧化-还原作用的稀土元素在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应,同时稀土金属化合物可以吸收硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质,从而对硅橡胶起到热稳定作用。
带气缸磁性分张器是利用气缸行程来控制器分张器的磁力。通过其强大的同极性磁力,使最上层钢板与下层板料相互排斥而产生间隙,分张器磁性部分依托气缸连接杆在分张器的内部进行来回运动,靠气压进行推动,从而控制分张器表面的磁力大小;气缸气压在0.6-1.0Mpa。带气缸磁性分张器相比普通固定式分张器,主要优点在于可以通过气缸回缩调节控制分张器磁力,能轻松的将码垛后的各层钢板分离?。也可以配合万向摆臂多台联用安装,实现对不同规格板料全方位、灵活、安全分张。减少工人的劳动强度,提高工作效率。

稀土资源是宝贵的战略资源,但轻稀土镧、铈资源应用领域有限,资源利用率低,产品积压量大,市场价格长期低迷,其核心原因在于开发应用不足。此次特种橡胶材料用轻稀土耐热剂产品的成功研发,将有助于推动镧、铈的高值化利用,也说明了稀土与高分子材料结合具有广阔的应用前景。

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