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钕铁硼化学镀镍

钕铁硼件电镀锌、镍能够满足镀层耐蚀性的一般要求(中性盐雾试验72h以下),若要求更高(如96h以上),则只有增加镀层厚度。但镀层太厚,会影响磁体磁性能;造成生产效率较低和镀层脆性增加。所以,当钕铁硼对镀层防腐要
钕铁硼件电镀锌、镍能够满足镀层耐蚀性的一般要求(中性盐雾试验72h以下),若要求更高(如96h以上),则只有增加镀层厚度。但镀层太厚,会影响磁体磁性能;造成生产效率较低和镀层脆性增加。所以,当钕铁硼对镀层防腐要求较高时靠增加厚度是不合适的,此时一般不再采用电镀而采用化学镀镍来解决问题。
 
钕铁硼件化学镀镍主要采用磷含量高的酸性化学镀镍一磷合金工艺,其好处有:1)镀层耐蚀性较高,不用镀得很厚,以免加大对磁体磁性能的影响;2)重要的是,高磷化学镍层[W(P)8%以上]不导磁,利于磁体磁性能的保持;3)钕铁硼镀件磁体深孔、盲孔、沟槽等较多,电镀镍往往难以在镀层厚度与防腐能力间取得平衡,化学镀镍可实现薄镀层、低磁屏蔽和高防腐性等,成为钕铁硼磁体表面处理的优良选择。
 
钕铁硼化学镀镍采用的高磷合金工艺,往往借用其他行业的常规工艺,这种工艺操作温度高(85—92℃),多适用于挂镀。而钕铁硼产品多为小工件,小工件仅适合滚镀,此时选用常规化学镀镍工艺往往会出现滚镀机的塑料滚筒被金属化、氟塑料加热器被金属化及溶液失稳报废等,同时还造成钕铁硼产品的镀镍质量事故。


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