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钕铁硼工件的电镀难点

钕铁硼磁体多为小工件(质量0.25~20g),电镀生产以滚镀为主,辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件要困难得多。 1)材料中的钕化学活性极强,钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀,所以:a.镀前处理时用酸
钕铁硼磁体多为小工件(质量0.25~20g),电镀生产以滚镀为主,辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件要困难得多。
 
1)材料中的钕化学活性极强,钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀,所以:a.镀前处理时用酸、碱均不宜太强,否则材料基体易受腐蚀,且因盐酸中的氯与钕会发生反应,应忌用盐酸;b.预镀或直接镀时选择简单盐镀液(如瓦特镍和氯化钾镀锌等),易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力,且因零件受到腐蚀将镀液污染;a.难以选择大容积的滚筒(导致影响产能),否则对混合周期影响较大,零件氧化严重。
 
2)钕铁硼磁体为磁功能材料,金属镀层会对其磁性能产生影响,所以如何协调镀层的种类、组合及厚度等(此几项关系到镀层的防腐性)与产品磁性能的关系,是钕铁硼电镀的难点之一。
 
3)钕铁硼磁体表面疏松多孔、粗糙不平,微观表面积远大于宏观表面积,所以:a.表面污垢不易清理,镀前处理要求高;b.预镀或直接镀时无法选择结合力好、耐蚀性好的络合物镀液(因络合物镀液电流效率低,不易在多孔的零件表面沉积),如碱性镀铜和碱性镀锌等。
 
4)钕铁硼材质脆性大,表面易受损,导致:a.工人操作难度加大;b.难以选择大容积的滚筒(否则零件翻动强烈造成磕碰),影响劳动生产效率的提高。


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